平流式气浮机是一种广泛应用于污水处理领域的固液分离设备，尤其适用于去除水中密度接近或小于水的悬浮物、油脂、胶体颗粒、藻类及部分有机物。其工作原理基于“溶气气浮”技术：通过加压溶气系统将空气溶解于水中，随后在常压下突然释放，形成大量微细气泡（直径通常为20-50微米）。这些微气泡在上浮过程中与水中的悬浮颗粒粘附，形成密度小于水的“气-粒”复合体，从而快速上浮至水面形成浮渣层，再通过刮渣机将其清除，实现水质净化。平流式气浮机因其水流方向与气泡上浮方向一致、水力停留时间长、处理效果稳定、运行管理方便等优点，被广泛应用于市政污水处理厂、食品加工、屠宰、养殖、造纸、印染、石化、电镀及含油废水处理等行业。

　　一、平流式气浮机的结构组成

　　主要由气浮池本体、溶气系统（包括溶气罐、空压机、溶气泵）、释放系统（释放器）、加药系统（用于投加混凝剂、絮凝剂）、刮渣装置、电控系统及排渣管道等组成。其中，溶气系统是核心，确保产生足够且细小的气泡；释放器则负责将溶气水中的气泡高效释放；加药系统通过投加药剂促进细小颗粒絮凝成较大矾花，增强与气泡的粘附能力。

　　二、使用操作步骤

　　开机前准备：

　　检查设备各部件是否完好，管道连接是否牢固，阀门处于正确启闭状态。

　　确认溶气罐水位正常，空压机润滑油充足，溶气泵、刮渣机、搅拌机等电机润滑良好。

　　启动加药系统，确保混凝剂（如PAC）和絮凝剂（如PAM）溶液已配制完成，计量泵正常待命。

　　打开气浮池进水阀门，使待处理水缓慢进入池体，直至达到工作水位。

　　启动运行：

　　启动溶气泵，向溶气罐注水。

　　启动空压机，向溶气罐加压（通常0.3-0.5MPa），使空气充分溶于水中。

　　开启溶气水释放阀，使溶气水通过释放器进入气浮池接触区。

　　启动加药系统的计量泵，按设定比例向进水管路投加混凝剂和絮凝剂，促进絮凝反应。

　　待池面开始形成浮渣层后，启动刮渣机，定时或连续将浮渣刮入排渣槽。

　　调节进水流量、溶气压力、加药量等参数，直至出水清澈、浮渣形成良好。

　　运行监控：

　　定期观察出水水质、浮渣厚度及刮渣效果。

　　监控溶气罐压力、空压机运行状态、药剂余量等。

　　根据水质变化及时调整运行参数。

　　三、使用后的维护保养

　　日常维护：

　　每班运行结束后，用清水冲洗释放器、刮渣板及池壁，防止残留物干结堵塞。

　　检查空压机排水阀，及时排出冷凝水。

　　观察各电机运行温度、声音是否正常。

　　定期保养：

　　每周：清洗或更换空压机空气滤芯；检查溶气罐安全阀是否正常；校准加药泵流量。

　　每月：检查释放器是否堵塞，必要时拆卸清洗；检查刮渣机链条、刮板磨损情况；润滑各传动部件。

　　每季度/半年：对溶气泵、空压机进行专业维护保养；全面检查电气系统；清理气浮池底部可能沉积的重颗粒物。

　　长期停用：

　　彻底排空设备内积水，包括溶气罐、管道和泵体。

　　对金属部件进行防锈处理。

　　取出并妥善保存释放器等精密部件。

　　科学规范的操作与系统化的维护保养，是保障平流式气浮机长期高效、稳定运行的关键。通过精细化管理，不仅能有效提升污水处理效率，延长设备使用寿命，还能降低运行成本，为环境保护和水资源可持续利用提供坚实的技术支撑。