效率高循环水加药装置性能优点

    智能化加药排污装置有别水于一般的定时加药，定时排污装置，可随着气候变化，补充水质的变化以及冷却塔运行的时间等诸多因素的变化，自动判断排污时机及排污量，排污一结束就自动启动加药计量泵，并留有足够的空间供水处理工程师调整计量泵的每次持续运行的时间。除了排污阀外，冷却水浓缩状况感知探头，水流状况感知开关（防止冷却水系统关闭时该装置输出错误信号）、缓蚀阻垢剂加药口，杀菌灭藻剂加药口，取样阀等都集成在一3/4 "的支路上，固定于控制柜下方（也可根据需要分开安装），用户只需在冷却水主回水管、主供水管上焊接上一3/4”的旁路，与之对接即可（祥见设备安装部分），非常方便。排污阀就近安装于主回水管上，其管径和数量视循环水量大小而定，也可利用系统原来的排污管路。
循环水加药设备构造：加药装置主要由溶液箱，搅拌箱（带搅拌器），计量泵，液位计，电控柜，管路，阀门，安全阀，止回阀，压力表，过滤器，底座，扶梯等组成（可根据客户实际要求配置）。加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配制，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱，用计量泵（加药泵）向投药点或的系统中输送所配制的溶液。成套加药装置具有结构紧凑，安装简章，操作使用简便等特点。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计，配置必要的部件，实现功能合适（如自动远程控制），定量加药设备可根据用户需求，多套组合串连使用，配置电控接线柜，尺寸也可按用户实际场所设计而定。

1介绍：全自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、 Y型过滤器 、 安全阀 、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能判断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。循环水加药装置使用范围广

2应用：

全自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。

3特点：

1、完备的自动保护措施，保证系统稳定、安全运行；

2、自动化程度高，加药均匀准确。通过微电脑加药控制器（计量泵）控制加药量，除了定期向溶药桶内投加药剂外，无须任何人工操作，节约了大量人力；

3、全程精确监控系统水质，全自动控制排污；

4、多种配置可供选择，针对不同的水处理用户；

5、通过*的预设程式，控制加药量，保证加药效果，又大限度节省药剂用量；

6、全自动连续式投加技术，保证各种药剂精确、及时、稳定的投加及控制。循环水加药装置使用范围广

加药装置基本信息：

　　1.加药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

　　2.加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

　　3.加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。

　　4.加药装置中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。

全自动加药装置利用液位传感器控制加药量

是依靠设备所配备的液位传感器，利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵，通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度，从而实现不同浓度的药剂投加。

但是有一个问题需要我们注意，虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量，但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度，才可以达到理想的水处理效果。

目前市面上常见的全自动加药装置虽然可以自动控制加药量，但是这些设备无法实现远程控制起停、加药量、加药泵运转等，所以只能算是半自动加药装置。

该装置采用只能PLC控制柜，链接端、电脑端的控制软件，可以通过远程控制实时监控设备的运行状态，根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备，实现足不出户就能掌握设备与千里之外，总之全自动加药装置的药剂投加浓度。